La production des meubles de jardin en bois PROWOOD.
Nous respectons les exigences de qualité liées à la production du mobilier de jardin PROWOOD. La base de la production ne constitue que la matière première, mais aussi la qualité d’ usinage, l’ assurance qualité integré au système de la gestion de notre procédé de fabrication y compris le contrôle de sortie et nos opérateurs qui se servent du Centre d’ Usinage CNC sont bien formés.
Le pin finlandais, qui est chauffé à haute température dans une atmosphère de vapeur d’ eau pour obtenir le traitement de bois ThermoWood® constitue la matière première.
Le procédé de modification du matériau se déroule dans six chambres thermiques à des températures variant entre 160 et 215 ˚C et il prend environ 36 heures (plus d’ informations veuillez voir Matériaux Utilisés).
Le bois ThermoWood® ainsi traité acquiert de nouvelles propriétés physiques et mécaniques. Il s’ agît principalement d’ une durabilité prolongée (la durée de vie minimale du matériau est de 30 ans), d’ une plus forte résistance à la moissisure, d’ une plus haute solidité, d’ une stabilité dimensionnelle accrue et d’ une absorption de l’ humidité réduite.
Le bois du pin finlandais, une fois thermiquement modifié à l’ usine de Iisalmi en Finlande comme le matériau Thermo-D, il est livré sous forme d’ un bois débité bien corroyé et lisse à plusieures dimensions. Ce matériau est tri chez nous sous règles strictes pour être utilisé dans le procédé de fabrication du mobilier de jardin PROWOOD. Nous n’ utilisons que la meilleure qualité des pièces en bois pour nos produits.
L’ autre étappe de production est le tranchement juste avant l’ usinage sur le centre CNC. Pendant ce procédé d’ autres défauts visibles sont découpés afin qu’ ils ne réduissent pas qualité au cours de l’ usinage ainsi que la qualité du produit fini.
Le Centre d’ Usinage P.BACCI JET
Pour la fabrication du mobilier de jardin PROWOOD nous utilisons le Centre d´ Usinage de P.BACCI JET nous garantissant la haute qualité d´usinage et la précision souhaitée. Nos opérateurs sont compétentes et qualifiés pour l’ utilisation du Centre d’ Usinage cité ci-dessus, ils contrôlent également la qualité du bois avant le couper, usiner ainsi que chaque pièce usinée du mobilier de jardin PROWOOD.
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Après avoir terminé l’ usinage en série, les produits finis sont soigneusement emballés selon les critères d’ emballage et ils sont mis aux cartons étant produits en papier recyclé y compris Manuel de Montage détaillé et le matériel de raccordement qui permet de faciliter le montage. Une fois le contrôle de sortie terminé, on prend le carton pour y mettre le produit. Le produit dans le carton et bien protégé avec les particules de calage ou chips, pour éviter le dégât pendant le transport ou la manutention, et le carton est définitivement fermé. Ensuite le carton est identifié par une étiquette qui porte la dénomination du produit, la date d’ emballage et le code EAN, et en aval de la chaîne des opérations, le carton est stocké au magasin de produits finis pour être expédié.
Notre procédé ne fait intervenir aucun produit chimique durant le traitement thermique du matériau ThermoWood® pendant lequel le processus du bois thermochauffé est réalisé en atmosphère de la chaleur et de la vapeur. Le procédé de fabrication du mobilier de jardin PROWOOD est également entièrement écologique avec aucun impact négatif sur l’ environnement.
Le ThermoWood® ne présente aucun risque pour la santé et il est conforme aux normes respectives et aux règles hygieniques. La matière première, pour le procédé du traitement thermique, constitue le pin provenant de la forêt finlandaise et le produit dispose d’ une certification qualité selon PEFC.
Le matériau bois résiduaire est tranché en petits morceaux et il est vendu comme le bois de chauffage, donc il ne reste aucun déchet du procédé de production et tout le matériau est consommé.
